中礦再磨是提高磁鐵礦選礦質(zhì)量的途徑

我國選別鞍山式貧磁鐵礦的流程，基本上都是二段磨礦三段選別的階段磨礦階段選別流程，這種流程使用的設備基本上都是用2700×3600球磨機配成系列。從50年代投入生產(chǎn)使用以來已有30多年的歷史，并為大多數(shù)人認為都是最佳的流程和設備，一些廠礦為了提高產(chǎn)量和質(zhì)量作了大量的研究工作，1977年推廣使用振動細篩以來，品位大幅度提高，尤以我公司推廣了這一新技術以來，品位提高幅度最大，精礦品位從63%提高到68.5%，一直保持至今，但是，精礦品位提高后，臺時能力大幅度降低，據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計臺時能力降低6~8t，進入80年代初期，我公司研制了磁滑輪來提高入選品位，以彌補上細篩造成的臺時能力損失，并取得了成功，1983年合作研制了磁團聚新設備，1985年投入生產(chǎn)使用后，臺時產(chǎn)量大幅度提高，據(jù)近幾年生產(chǎn)實踐統(tǒng)計資料來看，提高幅度為17%左右。

實踐表明，弓長嶺貧赤欠缺礦采用階段磨礦，強磁重選工藝是科學的。用平環(huán)強磁磁選機拋棄粗粒級低品位最終尾礦，用雙立環(huán)脈動高梯度磁選機代替一段離心機，拋棄細粒級最終尾礦，金屬回收率可提高3%，達70%以上。因此，在階段磨礦、強磁重選工藝中完全用強磁設備拋棄最終尾礦，是提高弓長嶺貧磁鐵礦金屬回收率的有效途徑。

用雙立環(huán)脈動高梯度磁選機代替一段離心機后，雙系列年效益預計72萬元以上。如果5~8系列均采用高梯度磁選機，年效益達144萬元以上。