貴州某赤鐵礦提鐵降鉀技術(shù)研究

作者來源:開元機械       發(fā)布時間: 2017-03-10 03:19
導(dǎo)讀:由于我國的鐵礦資源不能滿足鋼鐵生產(chǎn)的要求,每年需要進口大師的鐵礦石,因此,充分利用國內(nèi)現(xiàn)有鐵礦石資源顯得尤為重要。我國鐵礦雖儲量大,但品位低、雜質(zhì)多,97%以上需要選

由于我國的鐵礦資源不能滿足鋼鐵生產(chǎn)的要求,每年需要進口大師的鐵礦石,因此,充分利用國內(nèi)現(xiàn)有鐵礦石資源顯得尤為重要。我國鐵礦雖儲量大,但品位低、雜質(zhì)多,97%以上需要選礦提高鐵精礦品位。鮞狀赤鐵礦嵌布粒度極經(jīng)車,是目前國內(nèi)外公認(rèn)的最難選的鐵礦石類型之一。隨著我國可利用的鐵礦資源逐漸減少,研究鮞狀赤鐵礦的高效選礦技術(shù)已凸顯重要性和緊迫性。

目前,我國鋼鐵人工業(yè)大師使用含堿外礦,堿金屬成為影響高爐正常冶煉的問題之一。防止堿金屬危害的主要措施是降低入爐鐵礦石的堿金屬含量。

貴州清鎮(zhèn)地區(qū)赤鐵礦屬弱磁性礦物,鐵礦物中赤鐵礦占90%以上,脈石礦物主要為伊利石、云母等,為了得到高質(zhì)量的鐵精礦,著重研究了在提高精礦鐵品位的同時降低鉀含量工藝。

1、試樣性質(zhì)的研究

1.1、礦石的化學(xué)組成

貴州清鎮(zhèn)地區(qū)的鮞狀赤鐵礦試樣多元素分析結(jié)果見表1。

試樣多元素分析結(jié)果

分析結(jié)果表明,試樣鐵品位較高,達到53.10%,鉀含量為0.27%。

1.2、礦石礦物組成與組織特征

試樣表面呈暗褐紅色致密塊狀,無磁性,密度較大,有碳酸鹽細脈分布。用反光顯微鏡觀察,主要金屬礦物為赤鐵礦,含量85%~90%,其它為脈石礦物和碳酸鹽。礦石組織特征為:致密塊狀構(gòu)造、細脈狀穿插結(jié)構(gòu)、針狀結(jié)構(gòu)、填隙結(jié)構(gòu)等。

2、選礦試驗研究

2.1、重選-反浮選工藝流程試驗研究

為了探索重選回收本礦石的可行性,采用分選精度較高的φ400mm×340mm螺旋溜槽和φ80mm旋流器設(shè)備進行預(yù)富集和分級。再將重選精礦在20%礦漿濃度下用MYR1捕收劑反浮選提高鐵品位,用量為400g/t,試驗結(jié)果見表2。

重選-反浮選工藝試驗精礦指標(biāo)

試驗結(jié)果表明,該工藝精礦產(chǎn)率較低,回收率也很低,工藝指標(biāo)不理想。

2.2、強磁選-反浮選工藝流程試驗研究

細粒強磁選采用XCSQ-50×70濕式強磁選機分選,對磨礦細度、磁場強度和給礦濃度進行了試驗研究。

2.2.1、磨礦細度對磁選指標(biāo)的影響

取500g試驗樣,按65%的固體重量濃度,在XMQ-67型φ240mm×90mm的錐形球磨機中進行磨礦,用不同的篩子進行濕式篩分,將篩上部分烘干后稱重,計算對應(yīng)磨礦時間下的細度,所用磁感應(yīng)強度為930mT,試驗結(jié)果見表3。

不同磨礦細度條件下強磁選試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明,隨著入選粒度的下降,精礦鐵品位略有升高,鉀品位基本沒有變化。

2.2.2、磁場強度對磁選指標(biāo)的影響

在-0.074mm占90%條件下,磁感應(yīng)強度分別為530、770、1020、1080mT進行磁選試驗,試驗結(jié)果見表4。

不同磁場強度試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明,隨著磁選磁感應(yīng)強度的增加,磁選精礦鐵品位緩慢降低,回收率增加較快,鉀含量略升。

2.2.3、給礦濃度試驗結(jié)果

為了考察給礦濃度對選別指標(biāo)的影響,在磁感應(yīng)強度為930mT,-0.074mm占90%條件下進行對比試驗,結(jié)果見表5。

不同給礦濃度下試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明,隨著給礦濃度的增加,磁選精礦鐵品位略降,鐵回收率增加,鉀含量略升。因此,在不影響生產(chǎn)能力的條件下,應(yīng)選擇較低的給礦濃度。

2.2.4、強磁精礦反浮選試驗

為進一步提高鐵精礦質(zhì)量,將磁選精礦進行反浮選。浮選采用NaOH做調(diào)整劑,用量為1kg/t;用淀粉作抑制劑,用量為2.5kg/t;用CaO作活化劑,用量為600g/t;用MYR1為捕收劑,用量400g/t。反浮選結(jié)果見表6,經(jīng)過反浮選,精礦鐵品位略有上升,鉀含量有小幅下降。

強磁-反浮選試驗結(jié)果

2.3、磁化焙燒-磁選-反浮選工藝流程試驗研究

取-2mm原礦與煤粉混合進行還原焙燒,煤粉添加量為5%,焙燒溫度800℃,焙燒時間60min;再用CXGS-99型磁選管,以150mT磁場強度進行磁選;磁選后用MYR1捕收劑進行反浮選,用量為400g/t。磁化焙燒-磁選-反浮選結(jié)果見表7。

磁化焙燒-磁選-反浮選結(jié)果

磁化焙燒后進行弱磁選,可有效回收鐵,反浮選后,鐵精礦的鐵品位達到61.27%,鉀品位降到了0.20%,鐵回收率達到了87.39%,取得了較好的選別指標(biāo)。

2.4、以上三種工藝方案的比較

為了便于比較,將3種選別方法所得精礦品位和回收率集中列于表8。

各選別方法試驗結(jié)果對比

從表8可見,焙燒磁選-反浮選法的精礦指標(biāo)好于其它兩種工藝指標(biāo)。

3、結(jié)論

通過磁化焙燒-磁選-反浮選工藝可以得到鐵品位為61.27%的較高品位的鐵精礦,鐵的回收率達87.39%。鐵精礦的鉀含量可以降到0.20%,達到了較好的選別指標(biāo)。

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