磁選工藝的流程

 磁選工藝是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝方法,主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理，再經(jīng)濕料磁選。
        磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達(dá)90%，工藝過(guò)程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會(huì)造成空氣污染，是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
       磁選的基本條件：礦物顆粒通過(guò)磁選機(jī)磁場(chǎng)時(shí)，同時(shí)受到磁力和機(jī)械力(重力、離心力，介質(zhì)阻力、摩擦力等)的共同作用。磁性較強(qiáng)的礦粒所受的磁力大于其所受的機(jī)械力，而非磁性礦粒所受磁力很小，則以機(jī)械力占優(yōu)勢(shì)。由于作用在各種礦粒上的磁力和機(jī)械力的合力不同，它們的運(yùn)動(dòng)軌跡也不同，從而實(shí)現(xiàn)礦物質(zhì)的最終分選。
       想要順利的分離出磁性礦粒，其必要條件是:磁性礦粒所受磁力必須大于與它方向相反的機(jī)械力的合力。
       磁選選礦生產(chǎn)線的流程大致為:料倉(cāng)--- 給料機(jī) ---- 顎式破碎機(jī) ----顎式細(xì)碎機(jī)----球磨機(jī)----螺旋分級(jí)機(jī)----磁選機(jī)(可得到精粉)。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。
       磁選是應(yīng)用最為廣泛，技術(shù)最為成熟的工藝之一，主要用于對(duì)磁性礦物的選別，磁選機(jī)在這一流程中扮演了重要的角色。開(kāi)采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。具體如下圖所示：