磁選機的研制

磁選機 1、結構特點
   1)采用360度包角滿磁系結構，磁系由12組周向極性交替布置的磁極組成，采用小極面結構，磁極寬度65mm。各磁極間縫隙加入加鍥磁塊以提高磁場強度和磁場深度。磁系采用高磁能積的優(yōu)質釹鐵硼材料制成。滿磁系、小極面結構，使磁場梯度大，吸附力強，有利于磁性礦物的充分回收。2)雙旋轉設計，在筒皮旋轉帶動皮帶運動的同時，磁系也以較高轉速旋轉。磁性顆粒翻轉次數(shù)數(shù)倍于常規(guī)磁選設備，脈石在多次翻轉過程中充分拋出。3)采用皮帶輸送物料方式，在降低筒皮磨損的同時，充分分散物料，同時也利用被吸附的磁性礦物卸礦。4)滿磁系結構與皮帶輸送方式結合，形成預磁化空間，磁性礦物在進入磁場的過程中被預磁化，磁性顆粒特別是微細粉狀磁性顆粒首先磁化并結合在一起，這對提高粉礦中磁性物料的回收率起著重要作用。5)磁筒筒皮采用非金屬材料制成。6)采用振動給料機布料方式均勻給料。7)采用筒皮和磁系同時旋轉的傳動方式。兩種傳動均采用鏈條傳動方式，這種傳動方式傳動平穩(wěn)可靠，噪聲低。8)采用變頻調速技術。皮帶和磁系均設計成可以調速的方式，這樣可以根據(jù)物料性質和粒度大小等因素來調節(jié)旋轉方向和速度。采用上述技術方案的干選機，分選粗精礦中脈石夾雜少，分選尾礦中磁性鐵含量低，分選指標明顯好于傳統(tǒng)干式磁選設備。
  2、分選原理
   物料通過振動給料器均勻地給到皮帶上，經(jīng)皮帶輸送逐漸進入磁場，在進入磁場的過程中微細粒磁性顆粒首先結成磁鏈，以磁鏈方式進入分選空間。非磁性顆粒不受磁場力作用，在重力和離心力的共同作用下拋入非磁性物料斗。磁性顆粒由于受到磁場力的作用，其運動軌跡發(fā)生改變。磁性顆粒在高速旋轉的動態(tài)磁場中，除隨皮帶向前運動外，自身同時作翻轉運動，其翻轉次數(shù)數(shù)十倍于常規(guī)磁選機。翻轉過程能夠將形成的磁鏈、磁團以及物理性團塊打散，夾雜其中的脈石在團聚-打散-團聚-再打散的過程中從磁團中脫離出來，在重力和離心力的作用下進入非磁性物料斗。而磁性顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在磁筒表面，隨皮帶前行，繼續(xù)參與分選。磁系旋轉速度越快、磁極數(shù)越多，脈石夾雜就越小，分選效果就越好。當磁性顆粒隨皮帶運動到達磁性物料斗區(qū)，隨著皮帶運動逐漸遠離磁場，落入磁性物料斗，分選過程完成。 磁選機