永磁筒式磁選機的機械行業(yè)標準

1、范圍

本標準規(guī)定了永磁筒式磁選機的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、使用說明書、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于永磁筒式磁選機（以下簡稱磁選機）。該機主要用于濕式選別比磁化系數(shù)不低于3000×10-6cm3/g的強磁性礦物，亦可用于除去其他懸浮液中的磁性雜質(zhì)。

2、產(chǎn)品分類

磁選機采用開放式磁系，磁極不得少于四級，磁包角不得小于128°。槽體的型式分為順流型、逆流型和半逆流型，見下圖。

注：順流型槽體適用于選別粒度不大于6mm的物料，半逆流型槽體適用于選別粒度不大于1mm的物料，逆流型槽體適用于選別粒度不大于0.6mm的物料。

3、技術(shù)參數(shù)

注：處理量的兩組數(shù)值，前者（以干礦量計t/h）為選礦廠選別磁鐵礦或焙燒赤鐵礦的處理量，是在給礦粒度小于1mm、濃度不大于35%的情況下取得的。數(shù)值的上限為選別鞍山式磁鐵礦，下限為選別焙燒赤鐵礦，處理其他礦石時，可在上、下限之間選取；后者（以礦漿體積計立方米/小時）為洗煤廠處理磁鐵礦粉懸液時的最大處理量。

4、技術(shù)要求

1）磁選機應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

2）磁選機在下列條件下應能正常工作

a、室內(nèi)運行，工作環(huán)境溫度為0℃~40℃；

b、礦漿中固體粒度小于6mm；

c、礦漿溫度不超過70℃；

d、給料濃度不超過45%。

3）磁選機的結(jié)構(gòu)應符合以下要求：

a、磁系按照規(guī)定位置應能轉(zhuǎn)動必要角度；

b、磁場不應影響圓筒外導磁零部件正常工作或維護；

c、永磁圓筒和槽體之間的間隙應能調(diào)整；

d、永磁圓筒應可靠密封，保證不向筒內(nèi)滲漏水或礦漿；

e、排磁性產(chǎn)品的間隙應能調(diào)整；

f、應能保護軸承免受礦漿或粉塵滲透，防止漏油；

g、潤滑軸承時，不用取下圓筒，不用拆開軸承座；

h、可沿永磁圓筒全長清洗或卸下磁性產(chǎn)品；

i、為便于清洗槽體，應有通往槽體內(nèi)腔的通道；

j、最終分選產(chǎn)品應能方便取樣；

k、為了實現(xiàn)精選或掃選作業(yè)，多臺單機應能組合使用；

l、可接入自動或遙控系統(tǒng)；

m、能方便地更換易損零部件。

4）磁選機的圓筒表面應襯有橡膠或其他耐磨層。橡膠與金屬粘合強度不應低于2.94MPa，不允許起層或脫落。其他耐磨層應牢固可靠。

5）圓筒、槽體和接礦槽等焊接件不應滲漏水，所有焊縫應無氣孔、燒穿等缺陷。圓筒內(nèi)、外焊縫均應磨平，局部凸起不允許高出周圍表面0.5mm。

6）圓筒應采用不導磁材料制成，端蓋應采用耐腐蝕不導磁材料制成。

7）磁系各極極性沿軸向相同，沿圓周交替排列。磁軛應用導磁性能優(yōu)良的低碳鋼或電工純鐵制成。磁軛與軸之間應采用不導磁材料聯(lián)接。

8）在正常使用條件下，磁系的年退磁率不應大于1%。

10）磁選機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無干涉，無異常聲響。

11）所有外露非機械加工金屬零件表面均應涂兩層底漆和兩層面漆。漆膜總厚度不應小于74μm，漆膜附著力不應低于GB/T1720-1979中的2級。涂漆應均勻，不得有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷。

12）磁選機的成套供應范圍：全套機械部分和電動機。